埃美柯閥門有許多功能，可以說是各種行業(yè)無法替代的重要工具。然而，隨著生產(chǎn)水平的進一步發(fā)展，保障變得越來越重要。閥門是工程項目的重要組成部分。有些故障是由閥門引起的。因此，如果閥門出現(xiàn)故障，將對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。

　　根據(jù)客戶的經(jīng)驗，總結(jié)了閥門制造過程中常見的閥門故障及處理方法，并為客戶提出了閥門預防性維護的相關建議。

　　閥體泄漏。閥體泄漏有兩個主要原因。首先，閥體上有砂眼或裂紋。二是補焊時閥體開裂。對于該故障，可以用4%的硝酸溶液拋光和蝕刻可疑裂紋。如果有裂縫，可以顯示出來。此外，應清除并修復裂縫。

　　閥蓋結(jié)合面泄漏。主要原因是螺栓緊固力不夠或過緊。墊片不符合要求或損壞;接縫表面有缺陷等原因。對于閥蓋結(jié)合面的泄漏，可以再次擰緊螺栓或使閥蓋法蘭的間隙一致。不符合要求或損壞的墊片可以更換，如果接合面有缺陷，可以拆卸并修理車門蓋的密封面。

　　閥桿及其配合螺紋損壞或閥桿頭部和閥桿彎曲。造成這種現(xiàn)象的主要原因是操作不當、開關力過大和限位裝置失效。線太松太緊了。操作太多，使用壽命太長。一個原因是，操作可以改進。切勿過度使用武力。然后檢查限位裝置和過扭矩保護裝置。出于二個原因，可以選擇具有適當材料和裝配公差的零件。出于第三個原因，備件可以更換。

　　埃美柯閥門內(nèi)部泄漏。如果閥門泄漏，很可能是關閉不嚴。接縫表面損壞;閥芯與閥桿之間的間隙過大，導致閥芯下垂或接觸不良;密封材料不良或閥芯卡住等。閥門制造商說，操作可以改進，重新打開或關閉。閥芯和閥座的密封面也可以重新研磨，或者可以調(diào)整閥芯和閥桿之間的間隙，或者可以更換閥瓣。如果確實不可能，可以更換或重新鋪設密封圈，并通過拆卸閥門來消除堵塞。

　　閥芯和閥座破裂。造成這種現(xiàn)象的主要原因是接頭表面堆焊質(zhì)量差。閥門兩側(cè)的溫差很大。設備制造商建議裂紋可進行補焊，熱處理、拋光和研磨可按規(guī)定進行。

　　閥桿舉升不靈活，開關不動。主要原因是冷的情況太緊，加熱后膨脹至死亡或完全打開后太緊。包裝壓得太緊了;閥桿間隙太小，無法膨脹致死;閥桿與螺母配合過緊，或配合螺紋損壞;包裝壓扁偏差;門桿彎曲了;介質(zhì)溫度過高，潤滑不良，閥桿銹蝕嚴重。

　　作為回應，設備專家認為，操作者需要在加熱后緩慢打開閥體，或者在完全打開和擰緊時稍微關閉閥體。稍微松開填料壓蓋，并嘗試將其打開。適當增加閥桿間隙;更換閥桿和螺母;重新調(diào)整填料壓蓋螺栓;對齊或更換門桿;門桿使用純石墨粉作為潤滑劑。

　　填料泄漏。包裝材料不正確;填料壓蓋受壓或偏壓;假裝填充的方法是錯誤的;閥桿表面損壞。為了解決填料泄漏問題，操作人員需要正確選擇填料。檢查并調(diào)整填料壓蓋，以防止偏差;按照正確的方法安裝填料;修改或更換閥桿。

　　大多數(shù)閥門故障都可以解決，但不能忽視閥門的預防性維護。在設計初期，應對閥門可能出現(xiàn)的問題進行一定程度的預測，并采取必要的措施解決常見問題，其中材料是影響閥門質(zhì)量的重要因素。

　　在運輸過程中，相關證件應齊全，如安全生產(chǎn)證件和可用于確定生產(chǎn)的證件。二是盡量避免閥門在運輸土壤中的碰撞和閥門生產(chǎn)材料的影響，必要時進行防腐處理。三，預先在閥門外部均勻涂上一層保護膜，一方面可以有效阻擋外界環(huán)境對閥門表面的侵蝕，另一方面也可以促進閥門運輸?shù)街付ǖ攸c，從而達到有效保護的目的。

　　綜上所述!明確埃美柯閥門故障才能快速的解決問題，所以希望可以幫到大家，想要了解更多!歡迎訪問官網(wǎng)!